무대 기계의 핵심 기술은 무대 장비의 안전하고 정확하며 유연한 움직임을 달성하는 데 핵심입니다. 이는 주로 기계적 변속기, 자동화 제어, 다중 장치 조정과 같은 측면을 포함합니다.- 무대 기계의 맥락에서 "리프팅 변속기"는 무대 장비를 수직 방향으로 구동하기 위해 특정 기계 구조와 동력 시스템을 활용하는 기술 시스템을 의미합니다. 핵심 기능은 힘을 제어 가능한 수직 운동으로 변환하여 공간 변형, 특수 효과 구현, 장비 위치 지정 및 공연자 무대 연출과 관련된 연극 공연의 요구를 충족시키는 것입니다.
무대 기계에 사용되는 일반적인 리프팅 전송 방법에는 견고한 체인 드라이브, 유연한 랙 드라이브, 나사 잭 드라이브, 대형-나사 드라이브, 체인 드라이브, 와이어 로프 드라이브 및 가위형- 리프트 드라이브가 포함됩니다. 견고한 체인 드라이브는 상대적으로 얕은 기초 구덩이에 사용하기에 적합합니다. 이 제품은 높은 전송 효율, 높은 부하 용량, 높은 정밀도 및 상대적으로 높은 작동 속도가 특징입니다. 그러나 엄격한 제조 요구 사항과 높은 생산 비용이 수반되며 주로 오케스트라 피트 리프팅과 같은 응용 분야에 활용됩니다. 유연한 랙 드라이브는 단일 방향으로 구부려 리프팅 메커니즘을 형성할 수 있는 조립형-랙을 활용합니다. 스크류 잭 드라이브는 높은 부하 용량을 제공하고 고유한 자동 잠금 특성(역방향 구동 방지-)을 가지며 높은 정밀도를 제공합니다. 그러나 작동 속도가 낮고 전송 효율이 낮으며 소음 수준이 높은 것이 특징입니다. 결과적으로 안전 요구 사항이 가장 중요한 리프팅 단계와 같이 중{10}}~-저속, 고부하 및 고정밀도가 필요한 시스템에 주로 사용됩니다.- 대형-나사 드라이브는 얕은 기초 구덩이에 적합합니다. 상대적으로 낮은 속도로 작동하고 상당한 소음을 발생시키며 제어 시스템에 엄격한 보호 요구 사항을 부과합니다. 주로 리프팅 오케스트라 피트와 접이식 좌석 시스템에 적용됩니다. 체인 드라이브는 높은 전송 효율을 자랑하며 장거리,-중거리-~-고부하 및 고부하 애플리케이션에 적합합니다. 그러나 고속 작동 중에 소음과 진동이 발생하기 쉽고{21}}유지 관리 비용이 더 많이 듭니다. 이는 주로 메인 스테이지 리프팅 시스템과 같은 응용 분야에 활용됩니다. 와이어 로프 드라이브는 약 85%의 동적 하중-지탱 효율을 제공하고 충격 하중에 대한 탁월한 저항성을 보여 장거리-및 고속-변속기에 적합합니다. 그럼에도 불구하고 전송 정밀도가 낮고 정기적인 유지 관리가 필요합니다. 주로 조명 배튼, 경관 배튼, 단일 지점 호이스트와 같은 응용 분야에 활용됩니다.- 가위형- 리프트 드라이브는 얕은 기초 구덩이에 적합합니다. 작동 속도와 소음 수준은 함께 제공되는 변속기 메커니즘에 따라 다릅니다. 수평력에 대한 저항력은 상대적으로 약하지만 생산 비용이 적당하므로 주로 소형 리프팅 플랫폼과 같은 응용 분야에 적합합니다.
무대 기계용 PLC{0} 기반 자동화 제어 시스템은 전체 시스템이 모듈식 아키텍처를 중심으로 설계되어 현장 기술 개발의 최첨단을 대표합니다. 핵심적으로 시스템은 Siemens S7-200 시리즈 -와 같은 PLC -를 기본 컨트롤러로 활용하고 MODBUS 버스 프로토콜을 사용하여 매우 안정적인 통신을 보장합니다. 산업용-급 광전 인코더는 시스템의 센서 역할을 합니다. 주요 기능에는 자유로운 수직 이동, 위치 지정 및 정지를 가능하게 하는 무대 배튼 및 유사한 장비의 정밀한 제어 -뿐만 아니라 이동 경로를 따라 어느 위치에서든 상한 및 하한 이동 제한과 특정 위치 지정 지점을 설정하는 기능이 포함됩니다. 이 시스템은 단일 공연 내에서 100개 이상의 서로 다른 장면 구성을 지원합니다. 각 장면은 여러 배튼을 동시에 제어할 수 있습니다. 또한 이 시스템은 위치 오류에 대한 자동 학습 및 수정 메커니즘을 갖추고 있어 1cm 미만의 작동 정확도를 보장합니다. 시스템 하이라이트에는 유연한 구성 옵션, 뛰어난 안정성, 포괄적인 다중{16}레벨 오류 진단, 삼중 중복 제한 보호 시스템이 포함되며 모두 직관적인 그래픽 사용자 인터페이스를 통해 관리됩니다.
다중{0}}모터 동기 제어 기술은 현대 무대 자동화의 핵심 요소 중 하나를 구성합니다. 리프트 플랫폼, 조명 배튼 등을 포함한 다양한 무대 장비--는 여러 모터의 동기화된 작동을 필요로 하기 때문입니다. 라이브 공연 중 리프트 플랫폼, 조명 배튼 및 유사한 장치의 특정 동기화 요구 사항을 해결하기 위해 시스템은 중앙 동기화 엔진으로 "전자 가상 마스터 축" 제어 알고리즘을 사용합니다. 일반적으로 이 시스템은 Siemens PLC를 메인 컨트롤러로, 모터 작동을 위한 MM440 가변 주파수 드라이브(VFD), 위치 감지를 위한 광전 인코더를 활용합니다. Profibus-DP -와 같은 강력한 실시간 분산 제어 네트워크-를 통해 통신이 촉진되므로 다양한 무대 장치의 빠르고 정확하며 안전한 동기화 작업이 가능합니다.